離子交換樹脂具有化學穩(wěn)定性好，機械強度高，交換能力大等優(yōu)點，因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應用。但樹脂在使用過程中，由于受到有害雜質（如鐵化物、有機物等）的污染，就會發(fā)生樹脂"中毒"事故。鉆井泥漿助劑

如果不及時采取合理措施使其復蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報廢。樹脂"中毒"以鐵"中毒"現(xiàn)象常見。我公司多年的生產(chǎn)實踐，對這種樹脂鐵"中毒"事故的處理方法及預防措施。離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵"中毒"。

1、污染原因分析 ：造成樹脂鐵"中毒"的原因主要有4方面：

①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水；

②進水管道或交換器內部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物；

③再生劑中含有鐵雜質；

④水中含有大分子有機物。

陽樹脂的鐵"中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸；

另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物，沉積在樹脂內部，堵塞了交換孔道。

陰樹脂發(fā)生鐵"中毒" 的主要原因也有以下兩種：

一是再生陰樹脂的堿純度達不到規(guī)定標準，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時，更容易使陰樹脂中毒；

二是水中含有大分子有機物時，容易與鐵形成螯合物（即有機鐵），它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應，集結在交換基團的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進一步導致樹脂鐵"中毒"。